湖北造粒机节能改造批发电磁加热器

电磁加热器常用于替代传统电阻丝加热圈加热，功率为电阻丝加热圈的70%就可以，功率大小并不影响电磁加热器加热的温度极限，比如说50kw的可以加热到600度，那么2.5Kw的也一样可以加热到600度，功率大小主要是影响到加热的速度，功率越大加热速度越快。有些机台必须选择用大功率的，小功率的无法使用，比如水料造粒机，因为里面含有水分，同时温度要求也比较高，小功率的加热速度就没法跟的上，所以水料造粒机都是用大功率50kw以上的来加热。拉丝机，注塑机，吹膜机等则通常用小功率的来加热就可以了。 说到保养方面，主要是以下几点： 第一， 功率的选择，因为电磁加热器的工作原理是通电以后就开始加热，一直加热到设置的温度以后就停止加热，然后由保温棉保温，直到保温一段时间后温度低于设置的温度后，电磁加热器又自动再加热，这样的一个循环过程。在电磁加热器停止加热的这段时间内是不耗电的，也就是比较省电。同时也可以让电磁加热器休息的时间长一点，也能延长电磁加热器的使用寿命。所以功率配稍微大一些是比较好的，功率配大一些有两个好处，好处一：加热速度更快。好处二：电磁加热器休息的时间更长，可以延长使用寿命。 第二，定期处理粉尘。由于车间环境等因素，电磁加热器用一段时间后，风扇和电路板上面会有一些灰尘，那么我们可以用毛刷或高压气枪来除尘。主要是在风扇和电路板上除尘，可以定期隔一两个月处理一次电磁加热器上的灰尘，包括风扇上面的和控制板上面的灰尘。特别是风扇上面的灰尘，因为如果时间长了，风扇上面的灰尘较多，而又没有清理，那么灰尘就会影响风扇的正常运转，转慢了，或者不转了，那么对电路板的散热就存在很大的影响。散热如果不好的话，电路板就会因为过热保护而停止加热工作了。所以对风扇的除尘工作很重要。 第三， 同一台机台上面安装多台电磁加热器，那么要注意它们之间的间距，应该保持在7公分以上的间距。电磁加热器的工作原理是电流通过高温线以后产生电磁波，电磁波对料筒中的铁分子产生影响，让铁分子产生剧烈运动，从而发热。但是每一台电磁加热器产生的电磁波都是不一样的。如果两台电磁加热器的高温线放的距离太近了，靠近5公分内的距离，那么它们产生的电磁波就会相互干扰，这样也会影响电磁加热器的使用寿命。所以如果同一台机台上面安装多组电磁加热器，每一组电磁加热器的高温线间距应该保持在7公分以上的间距，这样才不会受到相互间的干扰。 第四，除了要注意防尘，也要注意防水，电子元器件的东西，在通电的情况下都是禁止配到水的。如果在通电的情况下不小心让水沾到电路板上面的元器件了，应该要马上关掉电源，然后将电路板拆下，用纸张先擦拭干净，然后用电吹风吹干，再拿到太阳底下通风的地方烘干